H65 是一種高銅含量的單相黃銅，成分組成為銅 63.5%-68.5%、鋅 31.5%-36.5%，雜質(zhì)總含量≤0.5%。65% 左右的銅含量使其形成完全 α 相組織，延伸率達(dá) 30%-35%，抗拉強(qiáng)度 480-520MPa，兼具優(yōu)異的塑性與切削性能，是精密儀器與裝飾部件的核心材料。

單相 α 組織的均勻性使其加工精度遠(yuǎn)超雙相黃銅，冷態(tài)變形后尺寸穩(wěn)定性達(dá) 0.01mm/m，某航空儀表的 H65 刻度盤，經(jīng)銑削后分度誤差≤0.05°，長(zhǎng)期使用無變形。與 H63 相比，H65 的電鍍性能更優(yōu)，鍍鎳層結(jié)合力達(dá) 5N/cm，鹽霧測(cè)試 480 小時(shí)無脫落，某衛(wèi)浴龍頭的 H65 基體經(jīng)電鍍后，表面光澤度保持 3 年無衰減。

力學(xué)性能適合輕載荷精密件，屈服強(qiáng)度 180-210MPa，布氏硬度 90-110HB，冷加工硬化后強(qiáng)度可提升至 600MPa。某相機(jī)快門的 H65 葉片，厚度 0.1mm，經(jīng)沖壓后平面度誤差≤0.02mm，在 - 20℃至 60℃環(huán)境中開合靈活，使用壽命達(dá) 10 萬(wàn)次。耐蝕性在淡水和輕度污染環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異，年腐蝕速率 0.01-0.015mm，某水表的 H65 葉輪，使用 6 年計(jì)量誤差仍控制在 ±2% 以內(nèi)。

加工性能適配多種精密工藝，微細(xì)車削可達(dá)到 Ra0.4μm 的表面粗糙度，某光學(xué)儀器的 H65 調(diào)節(jié)旋鈕，旋轉(zhuǎn)阻力波動(dòng)≤5%。冷拉拔線材直線度誤差≤0.1mm/m，適合制作直徑 0.5mm 的精密彈簧，彈性模量穩(wěn)定在 90GPa。焊接采用激光焊接，熱影響區(qū)寬度≤0.3mm，某傳感器的 H65 引線，焊接后信號(hào)傳輸損耗≤1%。

制備工藝強(qiáng)調(diào)成分均勻性，真空熔煉 1050℃，銅與鋅按比例熔化后攪拌 30 分鐘，靜置 10 分鐘除氣。鑄錠經(jīng) 750℃均勻化處理 5 小時(shí)，消除枝晶偏析，冷軋采用多道次小變形量（每道次 15%），最終經(jīng) 250℃退火，保持組織穩(wěn)定性。

應(yīng)用于精密儀表零件、相機(jī)快門組件、衛(wèi)浴龍頭、傳感器引線等，在要求高精度與表面質(zhì)量的領(lǐng)域不可或缺。