UNS N08926合金（W.Nr.1.4529） 是一種超級(jí)奧氏體不銹鋼，它含有6%的鉬并通過(guò)添加 氮提高性能。它含有的鎳及鉻使得它在很廣的腐蝕環(huán) 境里均有良好的耐腐蝕性。該合金對(duì)非氧化性酸如硫 酸、磷酸有著很好的抗腐蝕性。高的鉬含量以及氮使 得它能夠抗擊點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕，含有的銅能夠提高它 對(duì)硫酸的抗腐蝕性。 UNS N08926合金是一種含有6%鉬的全奧氏體合金， 能夠在很多腐蝕性很強(qiáng)的水溶液環(huán)境下提供非常出色 的抗腐蝕性能。當(dāng)普通奧氏體不銹鋼（AISI 316 和 317）耐蝕性達(dá)到極限時(shí)，它能夠代替這些不銹鋼。因此，該合金被歸到“超級(jí)奧氏體不銹鋼”里。 此外，在一些海洋和化工環(huán)境中該合金還可作為高鎳 合金的一種經(jīng)濟(jì)的替代品。

UNS N08926合金最出色的性能之一就是該合金對(duì) 含氯化物以及鹵化物的環(huán)境有著很好的抗腐蝕性。該 合金特別適用于一些處理高氯化物的環(huán)境中，如鹽水、 海水、腐蝕性氯化物以及紙漿廠的漂白系統(tǒng)。它的應(yīng) 用包括化工和食物工程、紙漿和紙的漂白設(shè)備、海洋 和近海石油平臺(tái)設(shè)備、鹽廠的蒸發(fā)器、大氣污染控制 系統(tǒng)、以及電廠的冷凝管道系統(tǒng)、循環(huán)水管道系統(tǒng)和 供水加熱器等。

UNS N08926化學(xué)成分

鎳..........................................24.00-26.00

鐵..........................................余量

鉻..........................................19.00-21.00

鉬..........................................6.0-7.0

銅...........................................0.5-1.5

氮...........................................0.15-0.25

碳...........................................0.020 max.

錳...........................................2.00 max.

磷...........................................0.03 max.

硫...........................................0.01 max.

硅...........................................0.5 max.

UNS N08926合金是一種對(duì)點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕有著出色的抵抗能力的全奧氏體合金。這 方面的性能通常用臨界點(diǎn)蝕溫度（CPT）、臨界縫隙腐蝕溫度（CCT）和點(diǎn)蝕當(dāng)量系數(shù)（PREN） 來(lái)表述。不銹鋼的抗腐蝕性基本上是由其化學(xué)成分決定的。PREN是由鉻、鉬、氮的含量計(jì)算而成的。PREN= % Cr + (3.3 x % Mo) + (30 x % N) 通常PREN值越高，抗點(diǎn)蝕性能越好。但是有些PREN值相近的合金，在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)卻 相差很大。那些PREN值大于38的合金抗腐蝕性要比奧氏體不銹鋼強(qiáng)很多。

UNS N08926 合金的PREN為47，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的抗強(qiáng)氯化物腐蝕的合金。（表2） 臨界點(diǎn)蝕溫度（CPT）測(cè)試中要把樣品暴露在6%的三氯化鐵溶液（ASTM標(biāo)準(zhǔn)G48）中，通 過(guò)升溫直到表面開(kāi)始發(fā)生點(diǎn)蝕。對(duì)每一種溫度條件，使用新的沒(méi)有浸泡過(guò)的試樣和新鮮的6% 的三氯化鐵溶液。在北海油田中可接受的最低溫度為40°C（104°F），然而在紙漿和紙張 漂白系統(tǒng)中的典型溫度為50°C（122°F）。此外，UNS N08926合金的臨界點(diǎn)蝕溫度（CPT）所示應(yīng)該在65-70°C （149-158°F）。

 Oldfield, Lee 和 Kain 提出了一個(gè)比較復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型，根據(jù)它的描述，縫隙間距同樣對(duì) 臨界縫隙腐蝕的發(fā)展有很大的影響。根據(jù)此模型，抗腐蝕的合金INCONEL 625只有在特別“緊”的縫隙存在時(shí)才發(fā)生腐蝕。Oldfield 闡述了在實(shí)際中碰的最緊的間距 在0.2到 0.5 μm之間。間距小于 0.2 μm幾乎不可能生成，也不可能在應(yīng)用中碰到。所以6 鉬合金提供了一個(gè)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的選擇。海水中縫隙腐蝕在316L不銹鋼上發(fā)生的間距為0.4 μm； 每年有大量的這種金屬應(yīng)用的海洋工程中，但是這個(gè)模型顯示了其中有發(fā)生縫隙腐蝕的危險(xiǎn)性，而且這也在實(shí)際中得到證實(shí)。在焊接UNS N08926合金上也做了點(diǎn)蝕實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。其中使用了過(guò)匹配（焊絲中Mo 含量高于母材）的含9%Mo的INCNEL 625焊絲來(lái)保證焊接接頭的完整性。

由于Copson的基礎(chǔ)性工作，人們知道奧氏體合金的氯化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂抗力可以通過(guò)增加鎳含 量來(lái)改善。添加的氮與鎳形成協(xié)同效應(yīng)，使合金表現(xiàn)出比其實(shí)際鎳含量更高的現(xiàn)象。 這樣含25%的鎳和0.15-0.25%氮的UNS N08926合金提供了比低鎳含量的AISI317明顯要好的氯離子應(yīng)力腐蝕抗力。雙相級(jí)合金提供了較普通奧氏體級(jí)合金更好的腐蝕抗力，但“超級(jí)奧氏 體”級(jí)的腐蝕抗力要更好。 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的必要條件是應(yīng)力、溫度和腐蝕介質(zhì)。在氯化物存在是，通過(guò)控制其他兩個(gè)條件可 以避免這種破壞。在很多情況下，由于制造、焊接和熱循環(huán)造成的殘余應(yīng)力是不能避免的。所以 具有足夠合金化的合金就成了唯一的解決辦法。由于這個(gè)原因，含6%鉬的合金才使用在海洋環(huán) 境中（包括海面和海上）。

UNS N08926合金可以通過(guò)使用這些焊接產(chǎn)品與許多奧氏體或鐵素體合金焊接。 與傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼相比，所有的焊接坡口根 部間隙應(yīng)稍大，V型坡口角度應(yīng)該在65° 到 75°， 這樣可以方便焊槍進(jìn)入同時(shí)降低母材的稀釋。在使用鎳基焊材焊接UNS N08926時(shí)，應(yīng)主動(dòng)靈 巧的操作焊槍，通過(guò)“擺動(dòng)”來(lái)保證母材和先前焊道的熔化。應(yīng)使用充分、但不過(guò)量的焊絲來(lái)減 少母材的稀釋率，尤其對(duì)要暴露在腐蝕介質(zhì)中的焊縫更是如此。

UNS N08926合金的焊接工藝要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于對(duì)雙 相不銹鋼的要求。雙相鋼焊接時(shí)要求特定的“輸 熱量”（很窄的焊接參數(shù)）來(lái)保持合適的鐵素體數(shù)量從而達(dá)到合理的機(jī)械和腐蝕性能。而 UNS N08926 是全奧氏體， 因此可以允許更寬的熱輸入范圍（更寬的焊接參數(shù)）同時(shí)保持良好的機(jī)械和腐蝕性能。為減少焊接熔池區(qū)的隔離，在可能改善耐蝕性能時(shí)應(yīng)該選用低輸入熱量的焊接參數(shù)組合。在焊接厚的斷面時(shí)，層間溫度不應(yīng)該超過(guò) 300°F (150°C)。 在使用過(guò)匹配焊材的情況下，焊后不需要熱處理。但大量的實(shí)驗(yàn)表明在2150°F/5 h/AC (1175°C)下進(jìn)行焊后熱處理對(duì)不論自熔焊接還是對(duì)使用了填充金屬的焊接方式，都能改善焊縫的臨界點(diǎn)蝕溫度 （CPT）（提高約18°F (10°C)）。無(wú)論有無(wú)焊后固溶退火熱處理，焊后的酸洗可以進(jìn)一步提高焊接 結(jié)構(gòu)的CPT。焊后在焊接區(qū)域使用硝酸/氫氟酸溶 液或膏劑在“腐蝕側(cè)”酸洗消除熱影響造成的斑 紋可以進(jìn)一步改善在漂白環(huán)境中的腐蝕抗力。如果在焊接后不能進(jìn)行酸洗，在焊接時(shí)就應(yīng)該對(duì)腐蝕側(cè)的焊接區(qū)域全部保護(hù)以減少熱造成的斑紋。在焊接需要對(duì)焊槍部位進(jìn)行保護(hù)時(shí)，盡管可以使 用100%的氦氣以及氬氣/氦氣和氬氣/氮?dú)饣旌蠚?體，推薦使用的仍然是100%的氬氣。背面的保護(hù) 氣體可以使用氬氣、氦氣、氮?dú)饣蜻@些氣體的混合氣體。

UNS N08926可供產(chǎn)品形式與標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品形式為：管、冷軋薄板、帶、熱軋中厚板、圓棒、鍛件和線材?？稍诜浅挼漠a(chǎn)品尺寸的范圍內(nèi) 提供產(chǎn)品。冷軋薄板（帶）的厚度公差控制在ASTM/AMS標(biāo)準(zhǔn)允許誤差的一半以內(nèi)。

UNS N08926（W. Nr.1.4529, 前身為UNS N08925）的適用標(biāo)準(zhǔn)包括：

熱軋板、冷軋板、帶：ASTM B625/ASME SB 625， ASTM A 240/ASME SB 240，ASTM B 480/ASME SB 480

棒、坯料和線材：ASTM B 649/ASME SB 649, ASTM B 472/ASME SB 472

焊接標(biāo)準(zhǔn)管：ASTM B 673/ASME SB 673, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 804/ASME SB 804 普通焊管：ASTM B 674/ASME SB 674, ASTM B 751/ASME SB 751

無(wú)縫管：ASTM B 677/ASME SB 677, ASTM B 829/ASME SB 829