1.4006不銹鋼加工設備分為剪切設備和表面處理設備，剪切設備分為開平設備和分條設備。另外，從1.4006不銹鋼的厚度來看，有冷熱軋加工設備的區(qū)別。熱切割設備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

1.4006不銹鋼工藝流程:退火的不銹鋼首先用NG-9-1化學去除黑皮，有油污首先用NZ-B去除油王去除油→水洗→電解精研磨(該液為工作液直接使用，溫度為60~80℃，工件為陽極，電流Da:20~15A/dm2，陰極為鉛銻合金(含銻8%)

注:夾具用鋁或鈦金屬，導電性能好的新溶液通電處理老化后使用。

1.4006 

半馬氏體不銹鋼，經淬火和回火后具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩(wěn)定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。

1.4006對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S41010、新牌號：12Cr13、舊牌號：1Cr13 ,2、美標：ASTMA標準：S41000 ，SAE標準：51410，UNS標準：410，3、日標JIS標準：sus410，4、德標DIN標準：1.4006, 5、歐標EN標準：X12Cr13。

1.4006化學成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

1.4006物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

1.4006力學性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）： 345、205，⑷伸長率A/%：55、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：78。

1.4006熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

1.4006應用領域：主要用于韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等，也可以制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備的部件。650度以下耐氧化部件。

1.4006不銹鋼表面加工等級。

原始表面:NO.1熱軋后熱處理和酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料、工業(yè)罐、化工裝置等厚度。

厚度為2.0MM-8.0MM。

鈍面:NO.2D冷軋后經熱處理，酸洗者材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深壓加工，如汽車部件、水管等。

霧面:NO.2B冷軋后經熱處理、酸洗，用精軋加工使表面適度明亮。表面光滑，易于再研磨，使表面更加明亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨的產品。具有良好的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備等。

細砂:NO.4用粒度150-180號研磨帶研磨的產品。具有良好的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.3細。用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器、廚房設備、食品設備等。

#320用320號研磨帶研磨的產品。具有良好的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.4細。用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器、廚房設備、食品設備等。

毛線面HAIRLINE:HLNO.4通過適當粒度研磨帶的連續(xù)研磨生成研磨圖案的產品(細分150-320號)。主要用于建筑裝飾、電梯、建筑門、面板等。

亮面:BA冷軋后，施用明亮的退火，平整得到的產品。表面光澤度極佳，反射率高。就像鏡面的表面。用于家用電器、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。