在礦山破碎機(jī)襯板、裝載機(jī)鏟斗等 “耐磨 + 抗沖擊” 雙重需求的部件場景中，企業(yè)長期受 “礦石磨損快 + 沖擊易斷裂” 的雙重痛點(diǎn)困擾：傳統(tǒng) Q235 碳鋼襯板在破碎花崗巖（硬度 HB 200）作業(yè)中，磨損率達(dá) 0.12cm3/h，僅 3 個(gè)月就需更換，某礦山設(shè)備廠單臺(tái)破碎機(jī)年更換成本超 180 萬元；NM360 耐磨鋼雖磨損率降至 0.05cm3/h，但延伸率僅 18%，遇到硬度 HB 250 的孤石沖擊時(shí)，斷裂率達(dá) 8%，年維修損失突破 300 萬元。而1.1178 高錳優(yōu)特鋼（含碳 0.18%-0.25%、錳 1.60%-1.90%、硅 0.17%-0.37%）憑借 “高錳固溶強(qiáng)化耐磨 + 低碳保證強(qiáng)韌性” 的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn) “高耐磨 + 抗沖擊” 的雙重突破，成為礦山機(jī)械耐磨件的核心材料。

從技術(shù)參數(shù)對(duì)比來看，1.1178 的耐磨與力學(xué)性能優(yōu)勢顯著：其硬度（HB）達(dá) 197-235，是 Q235（HB 117-147）的 1.7 倍，在礦山碎石磨損工況下，磨損率僅 0.035cm3/h，較 Q235 降低 71%，接近 NM360（0.05cm3/h）的耐磨水平；抗拉強(qiáng)度 580-730MPa，屈服強(qiáng)度≥390MPa，延伸率≥22%，較 NM360（延伸率≥18%）提升 22%，-20℃沖擊功≥50J，是 NM360（≥30J）的 1.7 倍，堅(jiān)硬礦石沖擊下斷裂率降至 1% 以下。成本優(yōu)勢突出，1.1178 價(jià)格僅為 NM360 的 60%，是 Q235 的 1.8 倍，實(shí)現(xiàn)耐磨性能與成本的平衡；焊接性能良好，采用埋弧焊后，焊縫硬度與母材偏差≤5%，無焊接裂紋風(fēng)險(xiǎn)，可加工成 5-50mm 厚的襯板、鏟斗斗齒，適配不同工程機(jī)械結(jié)構(gòu)需求。

某露天礦山的 PE600×900 破碎機(jī)襯板改造案例，充分驗(yàn)證了 1.1178 的實(shí)戰(zhàn)價(jià)值。該礦山 2021 年投用的破碎機(jī)，襯板（厚度 20mm）最初采用 Q235 鋼，在破碎花崗巖（日處理量 2000 噸）工況下，運(yùn)行 3 個(gè)月后，襯板磨損深度達(dá) 15mm，被迫停機(jī)更換，單臺(tái)破碎機(jī)更換成本 160 萬元（含襯板制造成本、停產(chǎn) 2 天損失）；2022 年嘗試改用 NM360 耐磨鋼，襯板壽命延長至 8 個(gè)月，但單臺(tái)更換成本升至 220 萬元，且在破碎孤石時(shí)，5% 襯板出現(xiàn)斷裂，損失超 80 萬元。2023 年更換為1.1178 優(yōu)特鋼襯板后，相同工況下連續(xù)運(yùn)行 9 個(gè)月，檢測顯示：襯板磨損深度僅 8mm，仍可繼續(xù)使用，預(yù)計(jì)壽命可達(dá) 10 個(gè)月；無斷裂現(xiàn)象，設(shè)備出勤率保持 100%。按年運(yùn)行 12 個(gè)月計(jì)算，1.1178 使礦山年更換次數(shù)從 4 次降至 1.2 次，年減少更換成本與停產(chǎn)損失超 300 萬元，1 年即可收回成本差價(jià)。

如果您的企業(yè)正面臨工程機(jī)械耐磨件磨損快、沖擊易斷裂、維護(hù)成本高的問題，1.1178 優(yōu)特鋼將為您提供定制化解決方案。我們可根據(jù)設(shè)備類型（破碎機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)）、物料硬度（HB 150-250）、磨損強(qiáng)度，生產(chǎn)襯板、鏟斗、錘頭等全規(guī)格耐磨件；同時(shí)配套提供耐磨性能測試（礦山物料 1000 小時(shí)磨損率報(bào)告）、焊接工藝指導(dǎo)（熱輸入控制在 15-20kJ/cm，確保焊縫耐磨）、沖擊性能檢測等技術(shù)服務(wù)，確保產(chǎn)品滿足 JB/T 10541-2021 破碎機(jī)械 術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在咨詢，即可免費(fèi)獲取 1.1178 在礦山機(jī)械、工程機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用案例手冊(cè)，還可申請(qǐng) 100g 材質(zhì)樣品進(jìn)行磨損與沖擊測試，讓專業(yè)團(tuán)隊(duì)為您制定耐磨件升級(jí)方案，降低更換成本與停產(chǎn)損失。